Rotationsquerschneider

Wartung, Reparatur und Optimierung von VITS Querschneidern

In diesem Bereich geht es um die in den 1970er Jahren vom genialen Leichlinger Ingenieur Hilmar Vits entworfenen und seitdem kontinuierlich und erfolgreich weiterentwickelten VITS Querschneider / Plano-Bogenausleger zum Schneiden und Stapeln von bedruckten oder unbedruckten Papierbahnen in verschiedene Bogenformate.

Viele namhafte Hersteller von Druck- und Papierverarbeitungsmaschinen aller Art haben die Technologien zur schwebenden Führung von bahnförmigen Erzeugnissen, die Schuppung und das Ablegen von Bögen auf einem Stapel sowie viele weitere Entwicklungen seither ganz oder teilweise in Ihre Maschinenkonzepte integriert und bis heute profitieren weltweit tausende Anwender verschiedenster Industriebereiche von den bahnbrechenden Ideen des technischen Innovators Hilmar Vits.

Weltweit sind heute noch ca. 800 VITS Querschneider als Plano- / Bogenausleger hinter 8-48-Seiten Akzidenz-Rollenoffsetdruckmaschinen im Einsatz.

Wir bieten Ihnen das komplette Service-Paket für Ihren VITS Querschneider, angefangen von dringend benötigten Reparaturen, über intelligente und effektive Wartungskonzepte, bis zum Umbau kompletter Baugruppen zur Steigerung der Leistung Ihrer Maschine oder zur Anpassung an besondere Produktionsanforderungen.

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Wartung & Reparatur

Unsere jahrzehntelangen Erfahrungen mit VITS Querschneidern (seit Ende der 1980er Jahre) zeigen uns immer wieder, dass man schon mit kleinen Investitionen in präventive Wartung sehr effektive Ergebnisse erzielen und unerwartete Maschinenstillstände zu großen Teilen vermeiden kann.
Je nach Auslastung des Querschneiders empfehlen wir hier maßgeschneiderte und regelmäßige Wartungsprogramme um den einmal erreichten Leistungsstand so lange wie möglich beizubehalten und auch versteckte Fehlerquellen rechtzeitig zu erkennen und zielgenau zu behandeln.

Umbauten zur Leistungssteigerung

Mit Ihrem VITS Querschneider Rotocut, Rotocut S, Rotocut ST oder Rotocut HS nutzen Sie eine sehr stabile und leistungsstarke Maschine zur Produktion von Plano-Bogen oder auch gefalzten Produkten (4x4, 2x8 Seiten, etc.).

Unsere Techniker beschäftigen sich bereits seit Mitte der 1980er Jahre intensiv mit der Technik und optimalen Einstellung von allen Modellen der VITS Querschneider.
Einmaliges Know-How gepaart mit sehr viel wertvollem Feedback zu
Verbesserungsmöglichkeiten auch seitens der Anwender ermöglicht es uns heute diese Anlagen in der Leistung und Bedienerfreundlichkeit nochmals deutlich zu steigern.

Folgende Optimierungsmöglichkeiten Ihres VITS Querschneiders bieten wir Ihnen an:

• Umbaumaßnahmen zur Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit mit 60-130gr/m² Offset-Papier auf bis zu 65.000 Expl./Std.
• Umbaumaßnahmen zur Steigerung der Produktionsleistung mit leichten Papieren (ca. 30-50gr/m²)
• Umbaumaßnahmen zur Steigerung der Produktionsleistung mit schweren und lackierten Papieren (ca. 150-280gr/m²)
• Umbaumassnahme zur Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit mit schmalen und gefalzten Bahnen / Bogen (z.B. 500mm breite Bahnen, oder mehrere kleine Nutzen nebeneinander)
• Umbau der Seitenanschläger zur vereinfachten Bedienung auch während ProduktionUmbau des Schwebetisch I zur vereinfachten Bedienung auch während Produktion
• Umbau von wellengetriebenen Maschinen auf wellenlosen Antrieb über frequenzgeregelten Servo-Motor und Drive / Umrichter
• Umbau der Elektrik auf S7 Steuerung zur Vermeidung von Obsoleszenzen

Baukasten-Prinzip für neue und Rebuilt Querschneider

Ökonomisch vorteilhaft und effektiv für jeden Kunden ist das einzigartige
„Baukastenprinzip“ unserer Rebuilt-Querschneider.
Es erlaubt Kosteneinsparungen durch eine speziell auf die individuelle Produktionsauslastung abgestimmte Maschinen-Konfiguration.
Der große Vorteil: Verändert sich die Produktionsanforderung an die Maschine im Laufe der Zeit, so ist diese jederzeit mit für diese neuen Anforderungen optimierten Baugruppen erweiterbar!
So bleiben Sie mit Ihrer Technik ständig “Up-to-date“, und das zu äußerst geringen Kosten
im Vergleich mit einer Neuanschaffung!

Beratung bei der Anschaffung von neuen und gebrauchten Inline- und Offline-Querschneidern zur Verarbeitung von Papier, Folie und anderen bahnförmigen Substraten

Wir bieten Ihnen die marktführenden Technologien rund um Querschneider zum Schneiden verschiedenster, insbesondere empfindlicher ein- und mehrbahniger Materialien. (Papier, Folie, uvm.)

Durch sehr spezifisches Know-How, welches wir durch jahrzehntelange Erfahrungen mit Lufttransport- und Bänder-Querschneidern erworben haben, können wir Sie bei Ihren diesbezüglichen (Investitions-) Vorhaben im (formatgebundenen sowie -freien) Rollenoffsetdruck, Tiefdruck, Flexodruck und Digitaldruck, sowie der Papier- und Folienherstellung /-verarbeitung gezielt und intelligent mit kompakten und fortschrittlichen neuen und gebrauchten Lösungen versorgen.

Gemeinsam mit unseren strategischen Partnern können wir Ihnen insbesondere zum Schneiden und
Transportieren von leichten und dünnen Substraten (z.B. Folien oder leichten Papieren)
sowie langen Formatlängen weltweit einzigartige Technologien anbieten.

Folgend ein kleiner Auszug aus unseren Liefermöglichkeiten:

• Neue Querschneider (Klein- und Grossformat, Cut-size, Folio)
  verschiedenster Fabrikate mit variabler Abschnittslänge
  (Maschinengröße und Bauform ist abhängig von der Applikation und wird mit Ihnen gemeinsam festgelegt)
• Überholte und runderneuerte Gebraucht-Querschneider (Klein- und Grossformat, Cut-size, Folio)
   mit festem und variabler Formatlänge / Abschnittlänge
   (z.B. Vits/ Goss Contiweb, Vits America, Jagenberg, Questec, Milltech, SHM/ Strachan & Henshaw, BW Paper Systems, Valmet/Strecker, Pasaban, Hunkeler, Hobema, ECH Will, Will Pemco, Marquipwardunited, Bielomatik, Apollo, Cavalleri, ESS, Unigraphica und viele weitere Fabrikate auf Anfrage)
• Querschneide-Kassetten
  zum passgenauen Einbau in bestehende Applikationen und Antriebssysteme

Auszug aus den Liefer-Varianten und Zusatz-Optionen:

• Inline-Betrieb hinter einer Rollendruckmaschine (Rollenoffset, Tiefdruck, Flexodruck, Digitaldruck) oder anderen Produktionsanlage bahnförmiger Materialien
• Offline-Betrieb mit Abrollung, auch mit weiteren Veredelungsmöglichkeiten und Aggregaten (perforieren, stauchen/kreppen, prägen, stanzen, rillen, nuten, falzen, laminieren / beschichten / kaschieren, lackieren (Wasser- / Dispersionslack / UV-Lack, etc.), bedrucken / personalisieren (Tintenstrahl- und andere Einheiten für Sicherheitsmerkmale, Wasserzeichen, RFID etc.)  
• Stapelsystem (halb oder vollautomatisch)
• Batcher / Stacker / Riesauslage / Bogenvereinzelung
• Rausschnitt sowie Ausschussweiche mit Anbindung an elektronische Fehler- und Klebestellenerkennungsysteme
• Längsschnitt / Mittelschnitt / Randbeschnitt/ -besäumung
• Wiederaufrollung, auch getrennte Aufrollung einzelner Bahn-Nutzen (Randstreifenaufwickler)
• Integrierte Registermarkensteuerung
• Integriertes 100% PDF-Kontrollsystem
• verschiedene integrierte Kontrollsysteme zur Überwachung der Produktqualität

Leistungsbereich

Natürlich ist die Leistung letztendlich von vielen verschiedenen Faktoren abhängig.
Folgend der grobe Leistungsbereich der von uns angebotenen Hochleistungs-Querschneider:

Anwendungen: 1-bahnig oder mehrbahnig
Substrat: Papier/ Folie / Metall / Tissue / Overlay - weitere Substrate auf Anfrage
Substratgewicht: 15 - 1000 gr/m²
Substratdicke: 20 – 500 my
Arbeitsbreite: 200 – 2500mm
Formatlänge: 200 – 2500mm
Geschwindigkeit: 50 – 700m/min
max. Schnittgenauigkeit: bis zu +/- 0,15mm (mit integrierter digitaler Registersteuerung)

Um eine erste Auskunft über die zu erwartende Leistung mit Ihrem Material und Ihrer Anwendung zu machen,
benötigen wir von Ihnen genaue technische Vorgaben und Beschreibung Ihrer Substrate.
In einigen Fällen ist die Zusendung einer Testrolle für Versuchszwecke sinnvoll.

Ihre Querschneider-Anforderung (Link zum Kontakt/Gesuchformular)

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Mit dem Querschneider schneid- und transportierbare Substrate:

Luft-Querschneider

Mittels einer ausgefeilten Lufttransporttechnik wird ein Vakuum-Kissen erzeugt, auf dem
sogar empfindlichste Materialien bis auf den Anschlag des Stapelendes beinahe berührungslos und in höchsten Geschwindigkeiten transportiert werden können.

Luft-Querschneider kommen insbesondere dann ins Spiel wenn herkömmliche (Bänder-) Querschneider keine zufriedenstellenden Ergebnisse mehr liefern können!

Das System ist speziell konzipiert für die Verarbeitung, Bremsung und Schuppung von empfindlichsten Materialien sowie langen Formatlängen im 1-bahnigen Betrieb.

(Bänder-) Querschneider

können dünne, empfindliche und sehr leichte Substrate in langen Formaten wegen Ihrer Beschaffenheit nicht gut transportieren bzw. bremsen, weil der Bogen sehr schnell gestaucht wird.
Diese Produkte können mit der Bändertechnologie entweder garnicht oder nur unwirtschaftlich langsam verarbeitet werden bzw. mit mehreren Bahnen übereinander.

Interessant und wirtschaftlich wird die Bändertechnologie ganz eindeutig aber bei der mehrbahnigen Verarbeitung großen Mengen und großer Flächengewichte (>400gr/m²) z.B. in der Papierverarbeitung.
Somit hängt es von der individuellen Anwendung ab welche Technologie am besten geeignet ist.

Ihre Anfrage über einen Luft- oder Bänderquerschneider (Link zum Gesuchformular)

Begleitende Dienstleistungen

Folgende Dienstleistungen bieten wir außerdem rund um Ihre Querschneider an:

• Revamping-Maßnahmen (Tuning) Ihres gebrauchten Querschneiders
  (mechanisch u. elektronisch)
• Wartung, Reparatur & Inbetriebnahme
• Umzug & Installation
• Produktions-Überwachung sowie -Optimierung
• Leistungs-Check mit Dokumentation (zur Überprüfung Ihrer Leistungspotentiale)
• Personalschulung

Die Wartungs- und Installationsarbeiten erfolgen durch eigenes, speziell ausgebildetes Fachpersonal.

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